对选矿设备技术升级改造是首要任务

      在富矿资源逐步减少的情况下，合理有效利用贫矿资源成为选厂普遍面临的问题，在一方面是选矿设备技术升级改造，另一方面就是更加有针对性的选矿工艺探索。随着入选原矿性质的变化和一些新技术、新型设备的推广与应用，选厂的工艺流程也在不断的改进，形成了目前“磁滑轮预选、一段开路磨矿、一段闭路球磨、三段磁选、一段磁力脱泥、过滤脱水”的工艺流程。以宋陵矿山某客户为例，选厂主体磨矿设备共四个系列。新工艺的应用，既能提高球磨机的处理能力，又能稳定铁精矿技术经济指标，原设计球磨机台时产量为80吨，改进工艺后为120吨；原设计精矿品位为63%，改进工艺后为67%，取得了相当可观的经济效益。现工艺流程为：矿石经破碎成350mm-0mm后，由储矿仓下的电振给矿机送入D=1400mm带式输送机，经预选后卸入4个储矿量各为4000吨的圆筒矿仓，下一道进入直径5500mm*1800mm湿式球磨机进行一段磨矿，磨矿产品给入双螺旋分级机，分级反砂进入MQG?2700mm*3600格子式球磨机进行第二段闭路磨矿。溢流产品给入由CTB?1050mm*2100磁选机、CTB?750mm*1800磁选机构成多道选别作业，尾矿进入?50m及?45m浓缩机二次浓缩，再经油隔离泵排送到尾矿坝。目前年处理原矿量300多万吨，年生产铁精矿150多万吨，大大超过原设计规模，选矿设备性能也得到充分发挥。
      巩义宋陵矿山汇集了一大批锐意进取代表着行业领先水平的管理、科研精英。公司技术力量雄厚，各类专业技术人才齐全，具有承接项目设计、开发、制造及成套选矿设备设备的安装、调试一条龙服务工程的能力。
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