选矿设备磁团聚选矿工艺彰显魅力

     我国地域辽阔，矿种齐全，资源丰富。而这些丰富的矿产资源经过加工后，可运用到很多行业中去，由于它的重要作用和可观的利润，使开发力度不断加大，逐年上升的开发形势，使矿产资源日益贫化，易选矿石量不断减少，选矿工艺面临着严峻的“贫、细、杂”的局面。为了解决这一根本性难题，我们需要在选矿工艺及选矿设备上下狠功夫，最大程度的降低选矿成本，提高选矿质量和效率。在选矿中，已获得国家专利的磁团聚重选新工艺自1985年在首钢矿业公司的大石河和水厂两座大型选矿厂投入使用以来，经济效益十分显著。下面为大家详细介绍它的分类情况：
    磁团聚选矿工艺分为如下三种：
    A  单纯的选择性磁团聚选矿
    单纯地进行选择性磁团聚选矿，是在矿物分选区内加入一个外加磁场，细粒强磁性或弱磁性颗粒，在外加磁场力的作用下，自行团聚成球状或链状磁聚物，与非磁性细粒脉石分离。外加磁场的场强一般较低，只4～16千安/米。
    B  与疏水性絮凝复合的选择性磁团聚选矿
    如果在外加磁场条件下进行疏水絮凝，则磁性矿物既受磁力作用产生团聚，又受疏水性絮凝作用产生絮凝，颗粒将产生体积较大、结构致密的磁聚体沉降。此法应用于菱锰矿、菱铁矿与石英的分离，获得良好结果。
    C  磁种分选
    它是利用人工合成的或细磨后的铁磁性颗粒（微米级或亚微米级）作为磁种，与目的矿物的疏水聚集作用，形成约100～200微米大小的磁团聚体，再用磁选机分选。
    赤铁矿和石英的实验室磁种分选已获成功。其法是用1：15的油酸-煤油混合物作捕收剂，用微米级人造磁性矿物或磨细磁铁矿作为磁种，置入水中后，先进行强烈搅拌，待结成磁团聚物，在稀释后磁选。当给矿品位为34.5%时，经一次选别，精矿品位为53.1%，回收率为95.3%。
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