回转窑自动控制解决方案

      整个DCS控制系统由控制站、操作站、网络设备等设备组成。控制范围包括回转窑温度和流量。
温度采集：
      1、采用热电偶测温元件。
      2、采集地点：回转窑窑头、窑中及窑尾。烘干机两端，布袋除尘器入口以及活性炭吸附箱处。
      3、其中烘干机两端，布袋除尘器入口以及活性炭吸附箱处为常规测温，通过传输电缆送给PLC，并通过PLC在上位机上进行显示。回转窑窑头、窑中及窑尾采用无线通讯模块。通过485通讯，在PLC与上位机之间传输数据。
      转速采集：
      1、回转窑电机
      回转窑电机为30KW，通过变频进行调速，PLC从变频器上直接采集转速，并能在上位机进行显示。
      2、烘干机电机
      烘干机电机为22KW,通过变频进行调速，PLC从变频器上直接采集转速，并能在上位机进行显示。
      自动控制：
      1、燃气阀门
      通过温度变化，采用PID方式调节燃气阀门。
      2、风量阀门
      通过温度变化，采用PID方式调节风量阀门。
      3、变频控制
      通过转速采集到PLC, 经过PLC程序处理可直接按照设定温度对变频器进行转速调节。
      上位机显示：
      DCS系统具有设备状态显示、设备操作、故障报警、历史记录等功能，为设备高效长周期稳定运行提供了可靠保证。
      DCS提要求：
      提供1套操作员站，操作员站带一台显示器及运行人员专用键盘/鼠标，电子部件安装在控制台内。集中控制室内所有操作员站应组态相同，并可互为备用。
      A、操作员操作站（OS）1套
      每套操作站包括主机、22寸液晶显示器、操作键盘、鼠标等。
      B、现场控制站
      包括电源、CPU模块、通讯卡件、I/O卡件，机柜等。其中电源、CPU模件。
      C、I/O测点按20%余量配置。
      D、UPS电源要求美国山特品牌，容量6KVA/IH。