举例钨锡原生脉矿重选试验流程

宋陵矿山设备专家称，根据物质组成研究资料，初步确定入选粒度为12毫米，最终破碎（破碎机）粒度为0.5毫米，考虑钨、锡矿物价值高，性脆易过粉碎，准备采用三段碎磨和选别的流程。试验流程的第一部分，即粗粒选别部分，试验的主要目的是，考察所选定的入选粒度是否合理和在什么粒度可以开始丢尾矿。若粗粒级既不能得到精矿又不能丢尾矿，就应将全部试样均重新破碎到较小粒度后重新开始试验。如果粗粒级可以得到精矿，但不能丢尾矿，就应将中矿和尾矿合并作为“跳汰尾矿”，送下一段选别，如果同时可以丢出尾矿，就可仅将中矿送下段选别。若跳汰只能丢尾矿，则它仅起预选即初步富集作用。

试验流程第二部分是细粒选别段，主要设备为摇床，试验的主要任务是：（1）如果+2毫米各级均未能丢出可以废弃的尾矿就需要继续探索丢尾起始粒度；（2）确定最终磨矿粒度；（3）最好选定设备，特别是中粒部分的选别设。例如，-2+0.5毫米级也可以改用摇床选；又如，如果中粒跳汰在流程中的作用是预选，就还应考虑改用圆锥选矿机的可能性。

-75微米矿泥选别流程，目前国内最长远的流程是：先用旋流器分级；大于38微米的粗泥送到刻床摇床选别；小于38微米的细泥用离心溜槽粗选，皮带溜槽精选。矿泥中金属主要分布于较粗级别中时，也可直接采用自动溜槽或普通溜槽粗选，皮带溜槽精选，事先不一定要分级。

探索性试验结束后，须重新取一份数量较多的试样，按所选定的流程做正式流程试验，以便取得可作为设计依据的工艺指标。

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