细碎前增加洗矿作业可提高选矿设备效率

      据宋陵选矿设备专家解析，许多选矿厂采用的是三段两闭路流程。在铁矿选矿设备投产后，由于原矿含泥、含水高，细碎作业经常发生破碎机机腔黏帮，设备堵塞，使破碎机台时处理量原设计的产量下降30%，严重影响生产。细碎作业顺行与否的关键是预先脱泥，为此，在细碎前增加了振动筛和双螺旋槽式擦洗机组成的洗矿作业。中碎产品先用一台1500mm*3000mm振动筛湿式筛洗（实际使用中选厂可根据自己的需要配置），筛下产品经擦洗机脱泥，筛洗和擦洗的净矿一并进入细碎前的预先检查振动筛，筛上产品+12mm粒级矿石进入细碎机与预先检查筛分组成的闭路破碎，筛分出筛下产品-12mm粒级矿石为碎矿最终产品，进入粉矿仓。擦洗机的矿泥含铁20-25%，送磨选车间回收。增加洗矿作业后，细碎作业工作正常，破碎机台时处理量提高25%，超过了设计能力。
      进行细碎机排矿提取中块精矿工艺改造，工艺为对闭路作业细碎机排矿应用一台YA1842圆振动筛分级，筛上物给入干磁机分选出块精矿，其尾矿和筛下物扔进入细碎循环闭路，精矿进入分级机用水清洗脱泥后作最终精矿。
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