【宋陵资讯】阶段磨矿-反浮选工艺技术再创奇迹

      【宋陵选矿】我国选矿厂最早普遍使用的选矿工艺流程为一段磨矿后，旋流器分级入选。粗粒部分采用一粗、一精、一扫三次重选选出精矿，重选尾矿经过扫中磁选别后抛尾，中矿再磨后返回分级旋流器；细粒部分由一段弱磁、一段脱水槽、一段永磁机选出精矿，尾矿部分经强磁抛尾后再进行一粗、三精四段正复习。这种选矿工艺流程存在着严重的不足之处：
        （1）永磁磁选机精矿品位低，约63%。这主要是因为永磁机入选的矿物粒度细，磁夹杂比较严重。
        （2）正浮选作业精矿品位低。由于正浮选采用的药剂为石油磺酸钠，其对铁矿物的吸附力较弱、选择性差。
        （3）整个细粒部分工艺流程稳定性较差，指标不高。
 
         针对以上问题，2024澳门开门奖结果技术部门，在不断吸收国外先进的技术基础之上，结合我国的实际情况，请专业研究所的技术人员指导之下，经过反复试验，最终研制成功的阶段磨矿（球磨机）、粗细分选、重选-磁选-阴离子反浮选工艺流程。这种组合的优点有：
        （1）能显著提高精矿品位。对混磁精品位变化适应性较强，且提质效果明显。
        （2）细粒选别效果更加理想。
         （3）细级别选别的针对性更强。
         （4）对亚铁的适应性更好。
          （5）体现经济上合理，技术上先进的双重要求。
        采用阶段磨矿、重选-强磁选-反浮选工艺流程选别铁矿石，采用一段磨矿粒度较粗、粗、细分级入选，节省了大量的磨矿能耗。分级（分级机）后的粗粒级别采用简单的重选工艺，及时选出合格粗粒精矿，选矿成本低；分级后的细粒级别采用较为复杂的强磁选-阴离子反浮选工艺，确保获得好的选别指标和高品位的精矿。同时全流程的精矿粒度组成主要以重选粗粒精矿为主，反复做碱性细粒精矿量较小，不像连续磨矿，阴离子-反浮选流程那样容易引起过滤困难。这样的阶段磨矿、重选-强磁选-反浮选流程能实现一段磨矿（球磨机）选矿合格精矿，粗、细粒选别的针对性更强，精矿品位较高，精矿粒度较粗，实现了重选和强磁选-反浮选两种选别工艺组合上的扬长避短，达到优势互补，更能体现市场经济条件下对选别工艺流程的合理，技术上的先进的双重要求。

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     选矿设备：球磨机、烘干机、破碎机、分级机、铁矿选矿设备、金矿选矿设备等