工艺流程的改造使磁铁矿选矿设备效率倍增

       1、磁铁矿选矿设备永磁化。
        直径780mm×1800mm永磁筒式磁选机取代带式磁选机，直径1600mm和直径2000mm顶部磁系永磁磁力脱水槽取代电磁磁力脱水槽，磁选设备实现永磁化，取消整流设备，减少了电气设备维修工作，节约电耗。
       2、细筛自循环工艺提高铁精矿品味。
        用两端细筛将磁选精矿分为筛上筛下两部分，筛下产品经永磁磁力脱水槽脱泥浓缩后送过滤，筛上产品返回二段磨矿分级作业再磨。采用细筛自循环工艺后，精矿品味提升2%，磨机能力提高8%。
       3、一段选别作业用大筒径磁选机取代磁力脱水槽。
        选厂采用阶段磨矿阶段选别工艺，一段磨矿产品用磁力脱水槽选别。磁力脱水槽不仅耗水量大，而且在粗磨条件下不能丢弃粗粒脉石矿物和贫连生体，采用大筒径磁选机做一段阶段选别设备，在尾矿品味相同的条件下，磨矿产率增加10%，耗水量下降3分之二，经济效果十分明显。
       4、一、二次磨矿三对二改造。
        根据工艺流程中磨机入磨量的配比，将原来工艺流程中评一、二次磨机对比一对一改成三对一，这样磨机运行台数减少，节约大量运行成本。
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