【宋陵产品】洗矿作业的碎矿流程 当原矿含泥(-3mm)量超过5%-10%和含水量大于(5%-8%)时,细粒级就会黏结或结团,恶化碎矿过程的生产条件,如造成破碎机的破碎腔和筛分机的筛孔堵塞,严重时使生产无法进行。此时,应在碎矿流程中增加选矿设施。
洗矿作业一般设在粗碎前后,视原矿粒度、含水量及洗矿设备的结构等因素而定。常用的洗矿设备有选矿筛(格筛、振动筛、圆筒筛)、螺旋洗矿机、圆筒洗矿机等,洗矿后的净矿有的需要破碎,有的可以作为合格粒级。洗出的泥若品味接近尾矿品味,则可抛弃;若品味接近原矿品味,则需进行选别。
由于原矿性质的不同,洗矿的方式和细泥的处理等不同,因而流程多样。某矿为矽卡岩型铜矿床,含泥6%-11%,含水8%左右,破碎流程为三段一闭路,为使破碎机能安全、正常地生产,第一次洗矿在格筛上进行,筛上产物进行粗碎,筛下产物进入振动筛再洗。第二次选矿后的筛上产物进入中碎。筛下产物进螺旋分级机分级、脱泥,分级返砂与最终破碎产物合并,分级溢流经浓密机缓冲脱水后,进行单独的细泥磨矿、浮选。了解相关设备请登录以下网址:
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