生产实践中常用的有:常规选矿生产线,块磨矿流程(北欧国家用),半自磨-球磨流程和自磨-细破碎—球磨流程。我国目前普遍使用的是常规磨矿流程,少数矿山使用自磨流程,设计欲采用自磨(半自磨)的工艺时,必须根据半工业试验结果与常规碎磨流程进行技术经济方案比较,推荐最佳的碎磨设计方案。
磨矿流程有多种,主要有:1.常规磨矿流程,主要有,球磨流程 流程中使用的设备是球磨机 2.棒磨——球磨流程在流程中使用的是(棒磨制砂机) 3.块磨磨矿流程 4.自磨——球磨流程 5.自磨——细破碎——球磨流程 6.单段半自磨流程 7.半自磨—球磨流程
设计常规岁末流程时,由于破碎效率远比磨矿效率高,所以要遵循尽量降低破碎粒度,提高球磨生产能力降低单位能耗及成本 2.粉矿仓不会发生析离现象 3.磨矿给矿均匀,降低钢球消耗 4.降低噪音 5.减少维修工作量
在设计粗磨矿分级回路中使用水力旋流器时,为了减少砂泵及旋流器的磨损必须使用溢流型球磨机,球磨机排矿口需增加一定长度的轴颈筛(圆振动筛)
选择采用合理先进的分级工艺及高效率分级设备。一般采用水力旋流器或螺旋分级机分级。生产实践中的两段分级,第一段磨矿使用直线振动筛,细磨使用高频细筛等以及其他高效率分级设备。更多详情请咨询电话:0371-64373366
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