等离子喷覆技术造福锰矿选矿设备

      锰矿在现代工业发展中有着十分重要的战略地位，据统计，我国如今已有200余家成规模的锰矿区，锰矿在钢铁工业中的应用最为广泛，,用锰量占90%～95%，从其中可以看出，储量是非常客观的。在锰矿选矿设备选矿过程中，其进料口、排料口、衬板等零件容易被磨损，那么，有什么办法可以很好的解决这个问题呢，下面宋陵矿山选矿设备厂家为您重点价绍等离子技术：
      对于大部分的锰矿选矿设备而言，生产制造的材料多数是铸铁和低碳钢，耐磨性能不够好，被物料剐蹭、撞击后产生刮痕、断裂等现象。新型等离子技术以Al2O3为原料，熔融状态下，喷覆在锰矿选矿设备破碎机的齿轮上、给料机的给料口等易磨损位置，可提高锰矿选矿设备的使用寿命。
      Al2O3等离子喷覆技术经过工业用X射线检验，能够提高锰矿选矿设备的耐磨性，等离子涂层与被涂布零件之间的过渡区小，实现了良性冶金效果，涂层不容易掉落。
      Al2O3等离子喷覆技术虽然在实验中已经证实了它的可操作性，但由于这是一项新兴技术，还有待长期实践的检验。
      等离子喷覆技术专为解决锰矿选矿设备磨损，它使用的材料是Al2O3。等离子束温度不均匀，受热集中在中间，在源源不断的热源的作用下，等离子束熔融程度逐渐增强，喷覆层和被覆材料之间冶金性能增强，实现了对易磨损部件的保护作用。
      小编在上一篇文章中，也提到过该技术虽然能对设备起到保护作用，但它并不是没有缺点的。等离子喷覆层是晶体机构，晶体团粒之间存在相互差异，这就造成了彼此之间还有空隙，致密性能不是很好，时间长了，会出现外层等离子束掉落的现象。在实际试验中，等离子束熔融速度很快，导致Al2O3颗粒没能及时和添加剂融合，形态没能得以改变。
      从上述分析中，可以看到等离子喷覆技术存在弊端，但总体来说，瑕不掩瑜，该技术对改善锰矿选矿设备的磨损仍能够起到保护作用。
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