选矿设备矿物原料还原焙烧工艺

      在这个春暖花开的季节里，到处都散发着生命的气息，满眼的绿色让我们心情舒畅，有很多人都放下工作去感受这美丽的大自然，但我们宋陵矿山的员工却仍然投身紧张的工作中，丝毫不敢怠懈，为了赶工期，经常加班加点，这些都源于客户对我们的信任，因为我们是拥有三十年生产经验的大型选矿设备厂家，经过几十年的不懈努力，我们在选矿工艺和选矿设备技术方面取得突破性进展，跨入世界先进行列，，我们已经成功为国外几百个大型选矿厂设计了多套选矿工艺流程，并受到用户的一致好评。接下来我们宋陵矿山专家为您讲解矿物原料还原焙烧工艺：
      其工艺过程是首先往锡中矿加入硫化剂，在还原气氛中加热至1200℃以上，使所含锡转变为挥发性硫化亚锡，由于硫化亚锡在高温下有较高的蒸气压(如在1230℃时，其蒸气压可达0．1MPa)，进入烟道后被氧化为二氧化锡尘粒进入烟尘，再经收尘系统回收即可得到烟尘锡。又称硫化挥发法。
      常用的硫化剂是黄铁矿。烟化设备主要是烟化炉，也可用回转窑，转炉(短窑)或鼓风炉等。烟化炉能处理含锡低的锡中矿，产出锡品位较高的烟尘锡，经还原熔炼可得粗锡。选矿厂为提高锡的回收率，除生产合格锡精矿外，还产出部分富中矿(含锡2．5%～5．5%)和难选中矿(含锡1．2%～2%)等产品。前者用烟化炉硫化挥发法处理，后者用高温氯化挥发法处理。锡中矿的硫化挥发和烟尘回收的效果均较好，锡的挥发率达98%，收尘率达97%，烟尘含锡达45%～52%，其他伴生金属在烟尘中也有较大的富集，铅、锌、锑、铋、镉等的富集比达到10～20，为矿产资源综合利用创造了条件。炉渣中锡含量降至0．1%以下，铁(含量达35%～45%)进入炉渣，可作为高炉的添加料得到回收。
      与硫化挥发法类似的工艺，还有用以处理低品位锌、铅等矿物原料的还原挥发法。此法是在原料中加入还原剂粉煤或焦粉，在烟化炉1150～1300℃的高温下，锌、铅的化合物被还原为金属呈气态挥发，然后在烟道中被氧化而富集于烟尘中，原料中的锡、铟、镉及部分锗也一起得到回收。
      巩义宋陵矿山设计的选矿设备及选矿工艺科学合理、高效经济、污染极小，一直备受用户的信赖！如果您也是众多铁矿选矿设备中的一员，欢迎您来我公司进行选矿设备的咨询，我公司定会为您设计一条满意的选矿设备工艺方案！
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