选矿设备是常见的矿山机械设备,平常工作量比较大,而且需要直接接触不同质地的矿石,如果矿石强度和硬度很大的话,必然会对设备造成磨损,磨损会对企业经济造成损失,所以,在选矿过程中,一定要降低选矿设备机件的磨损机率。在实际操作中,造成选矿设备磨损的原因及程度都是不一样的,但大致原因可以总结为以下几种:部件的设计不合理,部件材料的选择不恰当,操作设备的时候不正确,部件材料与要粉碎的矿石不搭配。下面,小编就给大家仔细盘点一下选矿设备的磨损。
第一个是矿设备破碎部件的磨损,它是整个选矿设备中磨损最为严重的部分,破碎部件造成的选矿设备的成本是很高的。一般而言,直接爆破产生的碎石的形状大小是很多样化的,它们之间的差异很大,并且形状是很不规则的,矿石大小也是有很大差异的。这个时候,要先对矿石进行破碎处理,然后才能研磨。矿石要经过很多的步骤来进行破碎,在这个基础上才能进行筛分在,最后才进入细磨阶段。矿石里面一般含有大量的金属元素,破碎设备的强度往往是不够的,这个时候如果用低强度的破碎设备来对矿石进行破碎的话,就会对破碎部件造成磨损。最容易磨损的就是破碎部件的垫板,垫板需要承受高强度的矿石的撞击,它的表面很容易造成磨损和重创,所以破碎设备垫板的耐磨性是一定要提高的。
第二个是球磨机的磨损。矿石在经过破碎等粗加工过程之后,接下来就要进入细磨过程,在这个过程中矿石颗粒会越变越小,但是细磨过程的时间是很长的,球磨机长时间的进行研磨会受到一定程度的磨损,这个时候球磨机衬板会被严重磨损,它的工作效率也会大大降低。
在选矿设备工作的整个过程中需要对它易磨损的部位加强防护措施,这样就能减弱选矿设备的磨损,选矿设备的寿命也能大大增加。
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