难选金矿选矿设备之氰化提金技术

      随着金矿资源的大批量开采，易于采选的金矿资源越来越少，品味下降，条件复 杂，低品位矿、品味分布极不均匀矿、难采矿矿产数量增加，据专业人士分析认为，大约在1000—2000t左右，给金矿选矿设备工艺带来一定的难度。
      开采工艺从原始的人工淘沙到现在的高科技选别工艺，经历了混汞法、重选法、氰化法的不同阶段，目前又进一步开发出生物预氧化-氰化法、焙烧预氧 化-氧化法、压热法等等生产工艺方法。而世界上黄金产量的80%都是采用氧化提金技术获得的，虽然氰化物有剧毒，但是目前还没有一种适宜的浸金溶剂能够代替，我国难选黄金矿的处理技术使用氰化提金工艺回收金的矿石或金精矿，大都含有砷碳等有害物质元素，必须经过多种预处理工艺才能使用氰化法或者其他方法回收金，焙烧预处理的典型代表以湖南黄金矿为例，它所生产含砷金精矿经过两段焙烧：第一段在缺氧下焙烧，烟气中的砷以白砒的形式回收，综合回收率达 99.9%；第二段在氧化气氛中脱硫，吸收率达90%以上，所产出的疏松多孔焙烧，氰化浸出率可由一段焙烧的60%-70%提高到93%左右。可见氰化提金工艺不管是现在还是未来的几十年内，都将是黄金矿生产领域占据主导地位。
      巩义宋陵矿山在处理难选黄金矿石工艺技术方面，已达到国外先进技术水平，从全套矿山选矿设备到工艺在同行业中独树一帜，为我国黄金工业发展提供了广阔的发展平台。
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