铜矿选矿设备磨矿后的预脱碳处理工艺

      半氧化铜矿石中含1%左右的碳质，会吸附大量药剂，影响浮选机选别效果，因此在铜矿选矿设备磨矿后进行预脱碳处理。将矿石磨至-0.074mm占65%，按磨矿-脱碳浮选-浮铜粗选-扫选流程和药剂条件进行预脱碳后选铜，并与相同药剂条件下的不脱碳直接选铜进行对比，结果表明：经过预脱碳处理，精矿品位可提高1.73%，铜回收率可提高3.2个百分点，说明预脱碳的效果是显著的。
       加温硫化是选别氧化铜矿石的有效方法。试验矿石铜的氧化率超过27%，因此采用硫化钠作为硫化剂对其进行加温硫化来改善选铜指标，硫化钠用量由0提高到3000g/t时，由于硫化作用降低了含铜矿物表面的价键极性，有利于捕收剂的吸附，因而粗精矿的铜品位提高，铜矿选矿设备对铜金属的回收率明显呈上升趋势；硫化钠用量超过3000g/t后，粗精矿铜品位变化不大，但矿浆中大量的HS-反而对铜矿物产生了抑制作用，导致铜回收率明显下降。因此铜矿选矿设备采用硫化钠选别氧化铜矿用量标准应为3000g/t。
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