选矿设备解析难选磁铁矿粗精矿的选矿工艺

      选矿设备网解析：由于是在-0.15mm对磁铁矿进行弱磁选抛尾，获得的粗精矿含有相当一部分是连生体，这部分连生体需要利用铁矿选矿设备进行再磨后才能单体解离，获得较高的精矿品位。对-0.15mm粗精矿进行了再磨--弱磁选和再磨--弱磁选--磁筛工艺流程的对比。
      粗精矿再磨--弱磁选精选试验

　　-0.15mm粗精矿再磨---弱磁选的试验流程上图所示，试验结果如下表所列

　　由此表可以看出，随着粗精矿磨矿细度的增加，再磨后弱磁选的精矿品位也在增加，且回收率均在93%左右，当磨矿细度在-0.045 mm占95.4%时，精矿铁品位达到59.00%，继续增加磨矿细度，其细磨成本很高，且品位和回收率变化不大，说明单一磁选难以达到铁品位60%指标，需对选矿工艺做进一步试验研究。
　　粗精矿再磨--弱磁选--磁筛精选试验
　　 磁筛（磁场筛选机）是某矿产综合利用研究所发明的专利选矿设备。该没备作为主要的铁矿选矿设备，在分选磁铁矿石时，不是像传统弱磁选机那样依靠较强的磁场直接吸引磁性颗粒，而是采用特设的低弱磁场将矿浆内已单体解离的磁铁矿先团聚成链状磁聚体，增大磁铁矿单体与脉石或连生体的沉降速度差和尺寸差，然后通过安装在磁场中的专用筛（其筛孔比给矿中的最大颗粒大数倍）将磁聚
　　体与处于分散状态的脉石及连生体分离。上述有别于传统弱磁选机的特殊分选原理使得磁筛能更有效地剔除脉石和连生体，获得更高品位的磁铁精矿，同时还具有可放粗磨矿粒度、提高生产能力的效果。

　　 -0.15磁选粗精矿再磨经弱磁选--磁筛精选试验，采用磁筛作为磁铁矿精选设备，试验流程如上图所示，试验结果如下表所列。

　　由表可以看出，弱磁选精矿经磁筛精选后精矿品位均提高5%以上，且随着磨矿细度的增加，精矿品位也不断提高．在磨矿细度-0.045mm占95.40%时，精矿品位可达64.68%，对原矿的回收率为79.38%，获得较优的铁精矿。对于磁筛尾矿因对原矿的回收率较低，继续细磨回收成本较高．不建议回收。
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