在选矿中,很多选矿厂都存在入磨矿石粒度过大的突出问题,这对磨矿效率有明显影响,而且耗电量比较大,因为碎磨电耗占选矿电耗的30%,磨矿电耗占碎磨电耗的88%。所以我们要完善破碎流程,采用先进的破碎设备降低碎矿粒度,从而提高磨矿效率和节能降耗的效果。那么如何降低碎矿粒度呢,带着这个问题随我们宋陵选矿设备专家来共同了解:
1、有效调整破碎机排矿口的宽度
选矿设备在安全运转和生产顺利进行的基础上,可有效调整破碎机排矿口的宽度,使得中碎产品粒度下降,但要相应增加中碎破碎机的负荷。当其产品通过开路筛子筛分后,进入细碎破碎机的矿量适当减少,为此需进一步调 小细碎破碎机排矿口宽度到最下限,最终得到较好的破碎粒度。
2、重视新型耐磨筛网的开发应用,可通过生产情况的实际考察,设计出适合生产的筛孔尺寸。新型耐磨筛网的特点是耐用、筛分效率提高、维修量少,可为用户节省成本。
3、合格的产品粒度才是关键所在
选矿厂需制定严格的管理和检测制度,来确保破碎粒度的合格性。具体内容如下:
坚持每周2次检测和调整中碎、细碎破碎机排矿口宽度;每周3次检查破碎最终产品粒度;杜绝开路生产。通过采取以上措施,可有效降低碎矿产品的粒度,使-20mm产品所占比例明显提高。
巩义宋陵矿山在选矿设备的质量和服务上努力赢得了社会和用户的高度认可,为了进一步提升产品在市场上的知名度,我们除了引进先进的技术外,还不断加强企业的科学管理,采用现代化信息管理技术,促进与保证企业的健康发展。
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