中国经济高速发展的几十年,带动了各个行业的发展,其中也包括选矿设备,近几年持续走高的需求量使选矿设备厂家业绩蒸蒸日上,我们巩义宋陵矿山在成绩面前不骄不躁,坚持不懈的走技术型创新道路,为选矿设备整个行业的发展打下坚实基础。我公司拥有整套选矿设备的生产技术,经验十分丰富,接下面宋陵专家针对选矿设备水力旋流器作出详细介细,望大家仔细阅读:
选矿设备水力旋流器的工作原理:矿浆在压力作用下经给矿管沿柱体切线方向进入壳体,在壳内做回转运动,矿浆中的粗颗粒(或密度大的颗粒)因受到较大的离心力而进入回转流的外围,并同时随矿浆流向下流动,最终由底部沉砂嘴排出成为沉砂;细颗粒所受离心力较小,处于回转流中心并随液流髑上运动,最后由溢流管排出成为溢流。
选矿设备水力旋流器在选矿中主要用于:①在磨矿回路中作为分级设备,尤其是作为细磨的分级设备。②对矿浆进行脱泥、浓缩。③重介质旋流器是常见的重介质分选设备。
操作变量对水力旋流器的具体影响如下:
一、一定程度地提高给矿流速,可是颗粒的离心力增大,最终提高分级效率。提高给矿密度结果较为复杂。提高给矿密度则会提高旋流器内实际的矿浆黏度和干涉沉降程度。相反,提高矿浆密度会导致分离的精确度下降,旋流器内对漩涡运动的阻力增大而提高分离粒度,从而减小有效压降。分离较细粒度只能在低浓度的给矿和较大压降下得以实现。
二、旋流器给料流量与压降关系密切。为了设计一定处理能力的砂泵系统就要确定降压值。压降一般是由旋流器上部一定距离内给矿线路上的压力来决定的。
三、给矿口的面积的大小决定给矿入口速度,两者成正比例关系。同时给矿口的形状也是很重要的因素,一般情况下,将进入旋流器中的圆柱体处入口的形状改变成矩形截面时,更有利于矿浆在给矿室壁面上扩散。
四、给矿中颗粒的形状也是影响分级机的重要因素。在实践中主要由给矿口、溢流口和沉砂口等参数控制分离粒度的大小。
五、实践中,旋流器的尺寸决定分离粒度。一般情况下,可依据实验模型确定旋流器尺寸,但特大型旋流器则不同,由于其内的紊流增强,经验模型数据不能适用。因此,特大型旋流器的制作就必须依靠制造厂的图表来确定。
六、水力旋流器中沉砂的密度由沉砂口或排砂口的尺寸决定,沉砂口或排砂口的必须足够大,以保证排出旋流器分离出的粗粒颗粒。
以上宋陵专家介绍了选矿设备水力旋流器的相关知识,愿对大家有所帮助,如您有需要购置选矿设备可与我公司联络,我们将竭诚为您服务。
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