针对含水量较高的物料,选矿设备在破碎工艺中会形成较多的泥质,因此在以后的选矿工艺及贮存、运输中发生粘连和堵塞,容易造成事故。宋陵矿山选矿设备专家建议在选矿工艺破碎之前,正确含水量的测定对高质量的选矿设备选矿工艺至关重要。今天我们与宋陵矿山选矿设备专家解读面对高水量的物料如何破碎,才能高效节能。
1、从本质上解决用粉碎与干燥的联合生产工艺。针对高含水量的物料,将破碎工艺和干燥工艺结合,去除多余水分。如磷矿石粉磨采用的风扫磨及粉碎煤粉的风扇磨流程,都是使热风通过破碎机。热风的作用是一方面把物料干燥,另一方面将干燥、破碎磨细后的物料排出。粉碎后的物料比表面积增大,而且在机体内呈悬浮状态,颗粒表面暴露在外,干燥效果较好,产品水分视工艺要求,可降至1% 以下。
2、有的放矢对破碎机的有关部件进行局部加热。当物料的含水量很高且采用上述流程有困难时,可以采用对破碎机的有关部件进行局部加热的方法。例如把锤式破碎机或反击式破碎机的衬板或冲击板进行局部加热,就能够防止由于物料的粘结、堵塞而造成事故。
3、采用湿法磨碎。干燥流程较复杂,其基建投资及生产费用较高,因此可采用湿法磨碎。当物料含水量较高时,而且粉磨以后的生产工序也是需要较湿的物料,如湿法磁选、浮选及磷酸淬取等工艺流程,那么可以在物料进磨机时加入一定量的水,对物料进行湿法磨碎。
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