矿产资源的高效环保开发离不开选矿试验的精确判断,宋陵矿山选矿设备厂为了编制数量流程须进行过程的取样,为此在编制过程所必须的各点上同时采取试样。但是,这种方法繁琐,需要大量电能的消耗和器皿等等,同时可能得出不正确的结论,因为一个班的工作结果可能不具有代表型,而具有偶然性。利用过程每一主要环节的平均数据来编制数量流程时是比较方便而且正确。要得到平均数据,需要对每一环节进行长时间的取样。每个环节的取样归结为三种试样的采取:给入的矿浆和所得的两种产品。给入的矿浆通常作为100%,所以问题归结为其余两种产品的确定,即两个未知数的确定或编制和解算两个未知数的方程式。
因为选矿厂在一定的制度下工作,并且力求取得规定的计划指示,所以曲线应该仅仅包括整条可选性曲线的不大的一段。这些曲线的争端部分,通常是按照次数不多的分析的算术平均值各点绘出,因此,这些部分的可靠性不如曲线的中间部分。曲线的中间部分有着重要意义,因为它表明该选矿厂接近于正常的工作。造成指标低的原因,与其说是矿石的质量,不如说是厂内过程的粗不健全;并且在过程毫无故障而正确进行的条件下是可能消除的。可能的工艺指标高于算术平均指标,并且是由可被称为平均先进指标的曲线来决定。要根据先前获得的分析类别来制作这种先进曲线时,自每一类别中只选出这些数据。
在研究浮选回路中某一单独环节时,应作为出发点的是,最终精矿和尾矿的产率时按平常的班试样来测定的,而在计算其余各环节时,应把最终精矿和最终尾矿的产率当作已知数。各环节上的取样,必须在稳定的过程上进行。截杨次数的测定。金属在不同时间间断上采取的各个矿石和选矿产品试样中的含量变化无一定规律。但是为了决定必要的截取次数和保证取样的必要准确性,还是可以利用熟悉统计法进行。为此,在工作班内,每隔一定时间采取一次试样,并按选矿厂采用的方法,确定每一试样中的金属品位。
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