选矿设备走自动化道路面临的技术问题

       追求更高、更快的发展，选矿设备行业的技术革新一直是各界关注的课题，近年来，我国在一些新型破碎机和传统破碎流程上开展自动化研究，配置了一些检测控制仪表，开发了控制系统。然而值得关注的是我国矿山现有破碎机以六七十年代老设备居多，并一直在生产中发挥着重要作用。对于这些老设备进行自动化改造，实现自动化公职在矿山具有广阔的前景：这是由于目前国产破碎机的控制与操作，几乎全部由人工进行，在生产使用中存在诸多不理想状况。

       改造前破碎工艺为带洗矿的三段一闭路工艺流程，粗碎采用C3054颚式破碎机，矿石经粗碎后进入锌矿流程，洗矿振动筛为2太YKR3060(1用1备)，洗矿后矿石进入终岁，终岁一台采用HP4CX短头圆锥破碎机，中碎后矿石进入检查筛分，筛下物料給入粉矿仓，筛上物料給入细碎，细碎采用2台HP4SX短头圆锥破碎机，细碎排矿与终岁排矿合在一起，检查振动筛为2台YKR3060(同时使用)洗矿筛筛洗出矿泥先用螺旋分级机分级，然后采用周边传动浓缩机浓缩。破碎工艺流程存在的问题。
      1、碎矿处理能力偏低，一期建设后系统平均能力为350t/h左右，根据二期建设8000t/d的生产能力，确定破碎系统处理能力为550t/h左右。
      2、碎矿作业部分岗位粉尘较大，影响职工身心健康。
      3、井下矿石含泥量大，泥化较严重，生产过程中破碎筛分设备、矿仓、溜槽、漏斗及破碎机下料口堵塞严重，影响破碎系统生产能力的发挥。
      4、洗矿分级螺旋分级机分级出矿泥含有粗颗粒，后续流程矿泥直接进行浮选，粒度粗选
      5、一期粉矿仓有效容积无法满足生产需要，实际储矿能力仅为3200t，影响整个选矿工艺的生产调节。

      宋陵矿山选矿设备专家总结说，目前，碎矿过程的控制主要是从确保生产安全出发，实现碎矿设备的顺序控制盒联锁控制。碎矿作业流程比较简单，但要实现真正的自动控制，还存在许多困难，主要表现在：①一些碎矿流程没有全部实现连续化，机械与人工并作。②碎矿作业的除铁往往需要频繁停机以便于人工操作。因此，碎矿规程实现自动化是有条件的。巩义宋陵矿山拥有完美的生产工艺，可根据客户的实际场地来设计工艺，我们还拥有国际先进的生产技术，做到让每一位客户都能选到放心满意的设备。欢迎您莅临公司实地考察。

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