选矿设备对铜精矿浸出工艺技术指导高效选矿

       世界铜矿资源分布的不均对铜矿选矿设备来说提出了更高的挑战。怎样利用铜矿选矿设备高效开发有限的铜矿石资源成为各国间竞相竞争的选矿项目。作为国内资深选矿设备生产厂家巩义宋陵矿山机械有限公司为了提高铜矿资源综合利用，经过大量的市场调查和试验发现，铜矿选矿设备用尾矿浸出工艺可以有效提高铜矿回收率，今天与您分享。
       对于铜矿选矿设备铜矿资源开发的业内人士来说，众所周知选矿产品中所含被回收有用成分的质量占入选矿石中该有用成分质量的百分比成为选矿回收率。是考核和衡量矿山企业选矿技术、管理水平和人选矿石中有用成分回收程度的重要技术经济指标。尾矿浸出率为64.41%，尾矿中总的铜金属质量为0.16%X87.42%X5009=0.79浸出的铜金属质量为0.7X64.41%=0.459所以尾矿浸出回收率为0.459/(l.04%X5009)=8.7%。最终铜的总回收率为80.57%+8.7%=89.27%在目前铜矿品位越来越低，价格逐渐上涨的情况下，浮选尾矿用酸浸处理以进一步降低含铜，增加回收率，提高经济效益，这是值得研究的。
       宋陵矿山选矿设备专家尝试尾矿浸出工艺，以尽可能地回收尾矿中丢失的铜。试验所用硫酸为浓度98%的浓硫酸，浸出时所加浓硫酸的量为209/l，浸出时间10小时，尾矿浸出后可使铜总回收率提高8.7%。浸出结果：浮选尾矿——浓硫{酸20——静止浸出10小时——过l滤——浸出液浸出渣。
       针对尾矿浸出工艺，宋陵矿山相关人员正在做进一步的研究，希望早日应用到尾矿回收中，将尾矿中的铜全部选别出来，更近一步提高尾矿综合回收率！宋陵矿山选矿设备专家诚邀您的见证。
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