矿山机械设备热力破碎,在矿山机械选矿工艺中实际是热与机械力相分离,用热处置的办法使矿石变弱,然后用机械破碎它,从而进步破碎效果。火钻在20世纪50一60年代曾被 普遍用于铁隧石露天矿的炮孔穿凿和二次破碎,70年 代以后则逐步被牙轮钻机等所替代。对立压强度超越 50oMPa的硅质类岩石和花岗岩等的开采,至今仍不 失为有效的破碎办法。 火焰射流的能量密度随喷距的增加而减小,当其 抵达孔底时只够使表层岩石升温到大约500一600C, 仅适用于含石英多的整体性岩石。热力破岩技术,能够溯源于中国古代的火烧水浇 法,它在明代陆奇所著《藏掩合羲》及后来的《明史·河渠》中均有细致记载。1938年以后,随着美国氧气枪破 岩技术的实验胜利,疾速开展为现代的煤油一氧气(或 压气)火钻。
矿山机械热力破碎岩石应用快速加热岩石表层以产生热应力剥落,熔(汽) 化或弱化的破碎岩石技术。热力破碎是一种特别合适于难磨物料的工业粉碎过程,当必需防止在常规破碎和磨矿中设备磨损所形成的铁的污染时特别如此。热力破碎的过程如下:首先将待破碎物料加热,然后将其骤冷(淬火),最后经过常规机械办法将物料破碎。事实上,加热步骤是一个预破碎过程。加热会惹起矿物相的变化,同时还能够惹起矿物和其它包含在孔隙和裂痕中的物质的体积变化。而骤冷惹起矿物的忽然收缩或相交,结果产生了大到足以破碎此固体的内应力。按其加热性质分为火焰射 流、等离子焰、电子束和激光等办法。其中取得工业应用的为火焰射流。聚焦性十分好的电 子束和激光,能量密度分别达1。’“及10’Zkw/mZ级,温 度则达20000~s000OC,至少不低于300oC;而火成 岩的凝结温度为1100一1600C,其他岩石也很少超越 300oc。因而,应用电子束、激光和等离子焰,能够高效 率地凝结任何岩石。但本钱高、能耗大、排碴难,只限用 于辅助机械破碎岩石,所以仍停留于实验研讨阶段。其原理为在熄灭室内混合熄灭的煤油一氧 气火焰,能以1000一Z000m/s的高速,1500~2500C的 高温,以及能流密度为(2一12)x1O6kW/mZ,从喷口射 向孔底岩石,使外表以下几毫米范围内的岩石,构成很 大的温度梯度,产生足够的热应力,招致一层又一层的 外表剥落,并被返回的高速气流,以及局部冷却水构成 的水蒸汽,冲出孔外。
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