宋陵矿山设备球磨机四种高效节能的粉碎流程问鼎节能环保舞台

        矿山设备网：在减少碳足迹大行其道的当今社会，各行各业都希望搭乘“节能减排”的列车，是企业在社会上有更好的立足之地。对于一直被冠以“高耗能”的大型矿山设备机械行业来说，能否成为节能减排中的一员也成为企业发展的关键。机会总是亲睐于有准备之人，做为国内在节能选矿设备研发与生产的专业成套矿山设备厂家巩义宋陵矿山机械有限公司在机遇面前脱颖而出，下面就与您共同分享宋陵矿山设备球磨机四种高效节能的粉碎流程，如何问鼎节能环保的舞台。

       宋陵矿山设备专家对新型球磨机高效节能的粉碎流程概括为四个方面：第一、半终粉磨流程、半终粉磨流程是将挤压磨组合到磨粉机的循环系统中。经过挤压磨粉碎后的物料(料饼)先送到打散机打碎，成为不结团的松散颗粒，然后喂入选粉机，进行选粉。选出的粗粉一部分送回挤压磨处理，另一部分喂入磨粉机进行终粉磨：选粉机出来的精粉，连同磨粉机卸出的物料．一起作为粉磨产品。由于这种流程中的挤压磨直接提供一部分粉磨产品，故称为半终粉磨流程。第二、预粉磨流程、预粉磨流程是将挤压磨作为磨粉机的前置磨机，物料在其中进行预粉磨；将磨粉机作为挤压磨的后续磨机，在其中进行终粉磨，完成粉磨作业(见图6-30)。粉磨水泥时，使用这种流程能使磨粉机产量提高20％一50％。每吨水泥节电4-8kw/h。第三、终粉磨流程、终粉磨流程是单独使用挤压磨，不用磨粉机。从挤压磨卸出的料饼．送人打散机松散化，成为不结团的松散颗粒，然后进人选粉机分级，选粉机的精粉就是粉磨产品，粗粉则送回挤压磨循环，再度粉碎。当粉磨水泥时，比起习惯使用的磨粉机，采用这种流程每吨水泥可节电1／3或1/2.不过，这种流程出来的水泥，由于粒度组成与磨粉机磨密的水泥不一样，而且水泥颗粒的圆度较差，所以水泥的性质尚考缺点，表现在急凝和需水量较大上。第四、组合粉磨流程、组合粉磨流程是将挤压磨组合到磨粉机的循环系统中。先将物料喂人挤压磨，将经过挤压粉碎后的料饼送人磨粉机继续粉磨。一部分选粉机粗粉被送回挤压磨循环；另一部分则在磨粉机粉磨。选粉机的精粉是产品。粉磨水泥时，使用这种流程能使磨粉机产量提高30％乃至100％，可以节电15％一50％。
   
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