科技、高效、环保是当今社会时代背景之下,世界各国经济高速发展的必然要素,在选矿设备选矿工艺流程中,矿泥是选矿企业在选矿过程中固体废物的一种。水法选矿或洗矿作业中产生的尾矿废物,常以浆状形式排出,经沉淀后,废水复用,其沉淀物称为矿泥。矿石在磨矿、碎矿、选矿设备过程中也会产生矿泥,堆积的矿泥不仅严重影响着选矿设备选矿工艺的效率,也为生态环境带来沉重的负担。从事三十余年选矿设备生产经验的巩义宋陵矿山机械有限公司创新选矿设备选矿工艺实现矿泥分离有妙招,与大家共同分享。
1、加矿泥分散剂将矿泥充分分散可以消除“矿泥覆盖”现象和微粒间发生无选择性互凝的有害作用,常用的矿泥分散剂有:水玻璃、碳酸钠、六偏磷酸钠等。
2、降低浮选的矿浆浓度降低浮选矿浆浓度,一方面可以减少矿泥污染精矿泡沫;另一方面也可降低矿浆粘度。
3、在浮选前用水力旋流器分出某一粒级的矿泥,或将其废弃或将矿泥和粗砂分别处理,即进行所谓“泥砂分选”;对于一些易浮的矿泥,也可在浮选前加少量起泡剂预先浮选脱除。
4、分批加药将捕收剂分段分批添加,可保持矿浆中药剂的有效浓度。
5、值得一提的是随着选矿设备科技的不断发展,近年来专业分离矿泥的设备磁力脱泥槽也营运而生。在磁力脱泥槽中,重力作用使矿粒下沉,磁力作用是加速磁性矿粒向下沉降而吸引到磁系表面周围,而上升水流的作用是阻止非磁性的细粒脉石和矿泥的沉降,并使它们顺上升水流进入溢流中,从而与磁性矿粒分开。同时上升水流作用也可使磁性矿粒呈松散状态,把夹杂在其中的脉石冲洗出来,从而提高精矿品位。
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