脱硫石膏烘干机
脱硫石膏烘干机简称ZDSG间歇转筒石膏粉炒锅机主要由钢结构机座、炒锅、炒锅内装有扬料和导料装置、滚圈托轮和传动机构组成。炒锅机安装于炉上,锅体与火焰直接接触对锅体加热,锅体将热量传递给石膏并对石膏进行加热炒制;炒锅机采用间断加料出料,定时炒制的作业方式,该机是我公司在转筒烘干机和食品炒锅机技术的基础上专为炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一种炒锅机。
脱硫石膏烘干机主要用途
脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛,通过不同手段进行处理,基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步,利用前景蕴藏着巨大的市场机遇,特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区,经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源,它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产,处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏还要好的胶凝材料。脱硫石膏通过干燥,脱水处理成为熟石膏,熟石膏按制品可分:浇注石膏、灰泥石膏、陶瓷工业用石膏、铸造工业用石膏、牙料用石膏、骨科绷带医用石膏、煤矿防火加强巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等,用量最大的是建筑用熟石膏(建筑石膏)。
脱硫石膏烘干机工作原理
脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干,脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
宋陵矿山脱硫石膏烘干机主要特点
1、可利用化学石膏(脱硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉;
2、从工艺上保证了煅烧石膏粉精密控制炒制时间和温度的要求;
3、炒锅机出气口设计合理,运行时无粉尘污染;
4、间歇进出料时可压火停炉,再次开炉3分钟后炉火可投入正常运行;
5、配套煤气炉或沸腾炉供热,其尾气余热可回收利用(烧开水或加热空气);
脱硫石膏烘干机主要技术参数
型号
(mm)
|
倾斜度(%)
|
转速
(r/min)
|
进气温
(℃)
|
功率
(kw)
|
生产能力(t/h)
|
重量
(t)
|
Ф600x6000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
3
|
0.5-1.5
|
2.9
|
Ф800x8000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.0
|
3.5
|
Ф800x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.5
|
4.5
|
Ф1000x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
5.5
|
1.0-3.5
|
5.6
|
Ф1200x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
7.5
|
1.8-5
|
14.5
|
Ф1200x12000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
11
|
2-6
|
14.8
|
Ф1500x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
15
|
3.5-9
|
17.8
|
Ф1800x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
18
|
5-12
|
25
|
Ф2200x12000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
18.5
|
6-15
|
33
|
Ф2200x18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
22
|
10-18
|
53.8
|
Ф2200x20000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
30
|
12-20
|
56
|
Ф2400x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
37
|
18-30
|
60
|
Ф3000x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
55
|
25-35
|
78
|
Ф3000x25000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
75
|
32-40
|
104.9
|
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